| asp23注塑模具設(shè)計(jì)之3D拆模思路方法 |
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3D拆模注意事項(xiàng)： 為提升設(shè)計(jì)質(zhì)量,將后續(xù)可能出現(xiàn)的問題提前在設(shè)計(jì)階段預(yù)防和解決好,因此, 3D模具設(shè)計(jì)人員在拿到成品時(shí), 先不要急于拆模, 而是進(jìn)行仔細(xì)的成品檢查. 首先檢查的是成品肉厚的問題. 經(jīng)多次實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)得知,3DMOLD肉厚不均會(huì)嚴(yán)重影響射出成型產(chǎn)品質(zhì)量, 因此,設(shè)計(jì)人員嚴(yán)格把好肉厚關(guān),對(duì)于有肉厚不均之現(xiàn)象要立即申告, 及早告知客戶, 以及時(shí)尋求解決方案. 成品拔模角的問題. 此問題主要是針對(duì)母模側(cè)角度而言. 母模側(cè)角度一定要足夠大, 使模具開模時(shí)不致于有粘母模的現(xiàn)象. 若客戶成品要求有咬花的情況, 咬花面的角度還需查閱”咬花規(guī)格表”(咬花規(guī)格表在新綱頁(yè)設(shè)計(jì)手冊(cè)中的成品注意事項(xiàng)中)來(lái)確定. 檢查成品上的拔模角度不可為倒鉤. 對(duì)脫模角的制作必須以不改動(dòng)重要尺寸,以增加鐵料為原則,一般取值為0.25°0.5°1°1.5°2°;不可做幾位小數(shù)的拔模角,如0.51,0.88等.如果成品本身原始檔就是如此,3D人員在發(fā)現(xiàn)后.,立即申報(bào)主管以利更改 |
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